産業用生物汚泥分離システムは、都市および産業廃水処理プラント向けに設計された統合型固液分離ユニットです。処理排水から懸濁バイオマスを分離し、濃縮されたスラッジケーキと透明な上澄みを生成します。このシステムは、モジュール式のスキッドマウントフレームワーク上に構築されており、スクリーニング、凝集調整、機械的脱水、および自動制御を統合しています。可変の有機負荷率で継続的に稼働し、廃棄または熱乾燥する前に汚泥の体積を最大 80% 削減します。
主な特長
多段分離アーキテクチャ:低剪断凝集混合タンクと高効率脱水機構を組み合わせて、凝集構造を剪断することなく固体の捕捉を最適化します。
継続的な高負荷運転:目詰まりやスケール付着を防ぐ自動洗浄サイクルを備えた、24 時間 365 日のプラント環境向けに設計されています。
ポリマーの消費量が少ない:最適化された投与ゾーンと化学スラッジの正確な混合により、標準ユニットと比較して凝集剤の使用量が 15% ～ 25% 削減されます。
完全密閉型臭気制御:密閉されたステンレス鋼のトラフと蒸気抽出接続ポイントにより、密閉された工場室内での漏洩排出が最小限に抑えられます。
スキッドマウントモジュラーデリバリー:配管、計装、電気配線は構造用炭素鋼またはステンレス鋼のスキッド上に事前に組み立てられているため、現場での設置時間を最小限に抑えることができます。
技術仕様
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パラメータ |
ユニット |
モデル BSS-300 |
モデル BSS-500 |
モデル BSS-800 |
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油圧処理能力 |
m³/h |
20–40 |
40–80 |
80–150 |
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確かな処理能力 |
kgDS/h |
最大150 |
最大350 |
最大700 |
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流入浮遊物質 (SS) |
g/L |
4–12 |
4–12 |
4–12 |
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ケーキの乾燥度 (出力固形分) |
% |
18–25 |
18–25 |
20–28 |
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固体回収率 |
% |
95以上 |
95以上 |
96 以上 |
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設置電力 |
kW |
5.5 |
9.2 |
15.0 |
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スキッド寸法 (L × W × H) |
mm |
3200 × 1500 × 2100 |
4200 × 1800 × 2300 |
5500 × 2200 × 2500 |
分離性能
粒子の保持
20ミクロンまでのコロイド状および糸状の生物学的フロックを捕捉します。
濾液の品質
流出液の懸濁固体は通常 30 mg/L 未満に留まり、直接排出または三次濾過供給に適しています。
油圧弾性
生汚泥が機械的にオーバーフローすることなく、雨天時のピーク流量の急増に公称設計容量の最大 150% まで対応します。
適切な材料と用途
接液部の構造材料
- フレームおよび構造スキッド: 耐食性マリンエポキシコーティングを施した炭素鋼 (DFT 250 μm 以上) または SS304。
- コンタクトタンク＆配管：SS304 / SS316L。
- 摩擦/摩耗コンポーネント: 研磨粒子に耐える硬化工具鋼、セラミックコーティングされた内部、またはエンジニアリング プラスチック (UHMW-PE)。
代表的な用途
- 都市活性汚泥プラント (CAS / SBR プロセス)。
- 産業排水処理: 食品および飲料、パルプおよび紙、医薬品、化学製造。
- 高速生物反応器: MBBR 余剰汚泥濃縮および MBR 事前脱水。
機器構成
入口流量分配タンク:油圧乱流を消散する内部バッフルシステムを備えています。
凝集反応器:ポリマーとスラッジを穏やかに結合させるための水中翼羽根車設計を備えた垂直可変速度撹拌機。
分離コア:可変周波数ドライブ (VFD) を備えたヘリカル ギア モーターによって駆動される、厚手のウェッジ ワイヤー ドラムまたはマルチディスク スクリュー アセンブリ。
洗浄水システム:統合されたブースター ポンプと 0.4 ～ 0.6 MPa で動作する自動洗浄スプレー ノズル。
コントロールパネル：IP65 エンクロージャ ハウジング PLC (Siemens S7-1200 / Allen-Bradley オプション) およびライブ トルク、流量、バルブ位置を表示する HMI タッチ スクリーン。
カスタマイズオプション
マテリアルのアップグレード:高塩化物または腐食性の工業用ストリーム向けに、接液部を二相ステンレス鋼 (2205) またはチタンに置き換えます。
大気の分類:危険な設置区域向けの ATEX / 防爆電気モーターおよび計装。
化学物質注入スキッドの統合:オンスキッドパウダーメイクアップユニット、熟成タンク、および計量ポンプはメイン制御ロジックに直接接続されています。
汚泥流量計量:自動ポリマーペーシングのための磁気流量計とインラインコリオリ固体密度計の統合。
品質管理と製造基準
プレートの切断と溶接:CNC レーザー切断とそれに続く TIG/MIG 溶接は、ASME/EN ISO 9606 資格を持つ認定溶接工によって行われます。すべての圧力保持溶接部は、染料浸透検査 (PT) による非破壊検査 (NDT) を受けます。
表面処理:ステンレス鋼アセンブリは、溶接酸化物を除去し、クロム酸化物不動態層を復元するために酸洗いと不動態化を受けます。
工場受け入れテスト (FAT):すべてのシステムは、梱包前に 4 時間のドライランと静水圧テストを受けます。モーターの振動分析と電気絶縁抵抗のチェックは、出荷時に提供される工場テストレポートに文書化されています。
設置とアフターサポート
インストールガイド:包括的な運用および保守 (O&M) マニュアル、P&ID 回路図、電気配線図、および上級試運転エンジニアによるオンサイト監督 (オプション)。
スペアパーツの入手可能性:重要な摩耗品目 (シール、ベアリング、ノズル、スクレーパーブレード) は、48 時間以内に発送できるよう地域の配送ハブに在庫されています。
リモート診断:安全な産業用ルーターの統合により、リモートでのファームウェアの更新、テレメトリーのログ記録、エンジニアリング チームによるトラブルシューティングのサポートが可能になります。
よくある質問
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1.平均およびピーク油圧流量 (m3/h)。
2.汚泥の種類（都市活性、DAFフロート、化学薬品、食品廃棄物など）。
3.流入液懸濁物質濃度 (g/L または mg/L)。
4.望ましいケーキ乾燥目標(%)。
5.電源規格（例：480V/60Hz/3Ph）。
6.目的地の港またはプロジェクトの場所。
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