生物汚泥濃縮機

生物汚泥濃縮機

生物汚泥濃縮機 (マルチプレートスクリューシックナー) は、都市および産業廃水処理プラントからの低濃度生物汚泥 (入口濃度 0.2% ~ 2.0%) の連続固液分離用に設計されています。
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説明
技術的なパラメーター

生物汚泥濃縮機 (マルチプレートスクリューシックナー) は、都市および産業廃水処理プラントからの低濃度生物汚泥 (入口濃度 0.2% ~ 2.0%) の連続固液分離用に設計されています。脱水または消化の前に、汚泥を固形分濃度 3.0% ~ 8.0% まで濃縮します。このシステムは、304/316L ステンレス鋼の接触部品で構築され、低速、高トルクのギアモーターで駆動され、洗浄水の消費量が少なく、オペレーターの介入を最小限に抑えながら連続運転を実現します。

 

 

主な特長

 

目詰まりしないセルフクリーニング機構:固定リングと移動リングを交互に配置することで従来の濾布を置き換え、目詰まりを防ぎ、高圧連続逆洗を排除します。


コンパクトなスキッド一体型デザイン:凝集タンク、濃縮ドラム、駆動ユニットを 1 つの構造用鋼フレームに組み合わせ、設置面積と土木工事コストを最小限に抑えます。


低エネルギー消費:1 - 3 RPM で動作し、従来の遠心濃縮機よりも消費電力を最大 85% 削減します。


堅牢な社内製造:CNCレーザー切断、プレート圧延、精密溶接を使用して製造されています。重要なシャフト アセンブリとフィルター リングは、厳格な寸法公差を維持するために社内で製造されています。

 

 

技術仕様

 

モデル

能力(m3/h)

乾燥固体荷重 (kg-DS/h)

モーター出力(kW)

寸法(長さ×幅×高さ、mm)

重量(kg)

SCM-301

2 – 5

10 – 30

0.75

1850 × 700 × 1250

650

SCM-302

5 – 10

30 – 75

1.10

2200 × 850 × 1350

980

SCM-303

10 – 20

75 – 150

1.50

2600 × 1000 × 1450

1420

SCM-304

20 – 40

150 – 300

2.20

3100 × 1150 × 1550

1950

SCM-305

40 – 60

300 – 450

3.00

3600 × 1300 × 1650

2600

 

 

分離性能

 

入口固形物濃度

2,000 – 20,000 mg/L (0.2% - 2.0%)

濃縮汚泥濃度

30,000 – 80,000 mg/L (3.0% - 8.0%)

固体回収率

95%以上

洗浄水の消費量

< 0.1% of treated sludge volume (intermittent flush cycles)

ポリマー (PAM) の投与量

1.5 ~ 3.5 kg/ton-DS (カチオン性 PAM、汚泥の種類ごとに最適化)

 

 

適切な材料と用途

材料構成

  • 標準用途:接触部品はSUS304、耐食性エポキシコーティングを施した炭素鋼の構造フレーム。
  • 耐久性 / 腐食性: 高塩分または攻撃的な化学廃水流用の SUS316L 製接触部品。
 

代表的な用途

  • 都市下水処理場(二次生物学的余剰汚泥)。
  • 食品および飲料の加工排水 (乳製品、醸造所、屠殺場の DAF スラッジ)。
  • 医薬品および化学発酵廃棄物の流れ。
  • 紙パルプの生物処理排水。
 
 

機器構成

01/

凝集タンク:最適なポリマースラッジの凝集を実現する可変速パドル撹拌機を備えた縦型バッフルタンク。

02/

ドラムを厚くする:連動する固定リング、可動リング、ピッチが減少する中央のネジシャフトで構成されています。

03/

ドライブアセンブリ:ヘリカルベベルギヤ減速機にインバータ定格誘導モータとトルクリミッタを組み合わせたものです。

04/

電気制御パネル:統合された PLC、VFD 速度調整、自動安全インターロックを備えた配線済み IP55 エンクロージャ。

 

カスタマイズオプション

プレスキッドパッケージ

工場で統合された注入ポンプ、ポリマー希釈ユニット、および汚泥供給ポンプが共通のベースプレートに取り付けられています。

環境保護用エンクロージャ

屋外または騒音に敏感な設置用の耐候性または防音フード。

SCADAの統合

リモートプラント監視用の Modbus RTU、Profibus、または Ethernet/IP 通信モジュール。

 

 

品質管理と製造

 

材料のトレーサビリティ

すべてのステンレス鋼のプレートとシャフトに対してポジティブ材料識別 (PMI) テストが実施されました。

加工公差

スクリューフライトの CNC ボーリングと旋削により、リングとシャフトのクリアランス公差が ± 0.05 mm 以内に維持されます。

溶接検査

耐荷重構造の継ぎ目の染料浸透検査による非破壊検査 (NDT)。

工場でのテスト

梱包前に4時間のドライランと機能水負荷試験を実施。

コンプライアンス

ISO 9001 認定の製造施設。 CE 準拠の電気および機械アセンブリ。

 

 

設置とアフターサポート

技術文書

包括的な O&M マニュアル、電気回路図、P&ID 図面、およびミルテスト証明書がユニットに同梱されています。

試運転

リモートエンジニアリングビデオサポートまたは設置監督と立ち上げのためのオンサイトエンジニア派遣。

スペアパーツ

標準交換用摩耗品 (可動リング、シャフト シール、ドクター ブレード) は 48 時間以内に発送できるよう在庫があります。

 

 

よくある質問

 

Q: この濃縮機はベルトフィルタープレスとどう違うのですか?

A: マルチプレートスクリュー濃縮機は、低濃度生物汚泥 (0.2% - 2.0%) 用に特別に設計されており、高圧ろ布を使用せずに最大 8% まで濃縮します。自動洗浄リング設計により、ベルト プレスで一般的な連続的な高圧逆洗とブラインド処理が不要になります。

Q: ポリマーの投与量はどのように最適化されますか?

A: ポリマーのタイプ (カチオン電荷密度と分子量) と注入速度は、ジャーテストによって確立されます。当社では、最終的な装置のサイジングの前にスラッジ試験プロトコルを提供します。

Q: 可動リングとネジシャフトの予想耐用年数はどれくらいですか?

A: 可動リングとスクリュー シャフトは硬化ステンレス鋼で製造されており、定期的なメンテナンスと推奨される摩耗限界の下で 5 ~ 8 年間の連続運転に耐えると評価されています。

Q: マシンは夜間に自律的に実行できますか?

A: はい。 PLC 制御システムには、トルク過負荷、スラッジ供給の中断、および化学薬品タンクのレベル低下に対する自動障害インターロックが含まれており、24 時間 365 日の無人操作が可能になります。

Q: オンサイトではどのようなユーティリティ接続が必要ですか?

A: 三相電力、入口スラッジ供給ライン、ポリマー投与ライン、およびリングすすぎのための断続的な給水供給。

Q: 標準的な製造リードタイムはどれくらいですか?

A: 標準的な生産リードタイムは、デポジットの受領と図面の承認から 4 ~ 6 週間です。カスタム スキッド パッケージには 8 ~ 10 週間かかります。

 

 

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汚泥源:(例:都市二次汚泥、酪農DAF汚泥)
設計流量: (m³/h)

入口固形物濃度: (mg/L または %)
目標濃縮濃度: (%)
サイトの電源供給:(例:380V/50Hz/3相または460V/60Hz/3相)

 

 

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